加气混凝土整条打包生产线只需要2个，1人操作双模夹具，1人操作叉车把打包后的成品进行装车。具体的操作流程如下：

   1.加气混凝土砌块由双模夹具把加气混凝土砌块搬运至输送台上。输送台上需要放置托板。

   2.输送台按照托板的尺寸对加气混凝土砌块进行分组，并把托板和加气混凝土砌块一起输送到打包机下方，然后打包机进行打包处理。然后再输送至成品出口。

   3.叉车工把打包好的加气混凝土砌块装运到汽车上.

现在很多加气砖厂是人工搬运码放，工人的劳动强度非常大，现有的加气砖夹具也仅仅是简单地把加气砖吊起转运，如果需要长途运输，就必须对加气砖进行打包或者捆扎，工序复杂，成本高。采用加气混凝土旋转夹具1人操作可完成3-5人的任务量，按1人一年的工资5万元，3-5人，就需要15-25万元，一年可以节省10-20万元。而且对于加气混凝土成品率的提升，也有很大的帮助。年产15万立方，破碎率提升1%，一年就节省大约100多万元。

   加气混凝土生产线采用旋转夹具的优势：

   1.速率快、自动化程度高--全线两人即可操作、维护简单。

   2.自动液压装置，可实现90度顺、逆时针旋转；

   3.砖块每层交叉叠放，码垛整齐；---砖块不分裂，方便打包运输;

       对矿渣的要求： 生产蒸压砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其矿渣的分数应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的sio2和al2o3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与sio2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压砖的强度。

       对砂的要求： 砂的化学成分和矿物质组成对蒸压砖的影响甚大。因此, 对砂的选择应按照<硅酸盐建筑制品用砂>中规定的标准进行选用。砂中的石英含量越高, 用其生产出来的蒸压砖的就越好。

     我们做机械行业加气混凝土设备销售，首先我们应该了解掌握的客户的心理，知道他们在想些什么，他们需要的是什么，能想到客户心里，让客户满意了，合作的可能性就增大了。

　　客户如果想投资加气混凝土设备项目，首先在选购设备时考虑设备，在客户来公---察时他们看的是设备的做工、用的材质、设备的整体面貌、设备外观、打磨和油漆。这些都是客户要看的细节，因此设备这一块我们的一定要做好。

　　其次工厂实力如何，在客户考察中他们都会心中给我们打分，所以如果我们有实力，尽可能让客户看一下我们的公司的加工能力、规模等，要让客户对我们充满---。

　　较后，尽可能的向客户提供采用自己公司生产的加气混凝土设备正在生产的加气块厂，以供他们参观，让他们实地考察，这一点是较有说服力的，在这里可以向客户展现我们的设备是如何工作的、生产的产品如何，让他们心中的犹豫减少，就一定能赢得客户的订单。